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BYP系列壓力噴霧造粒干燥機操作注意事項


一、操作前準備

  1. 檢查設備:在操作前,應確保設備各部件完好無損,供水、供電、供氣等外部條件滿足設備要求。同時,檢查加熱器、進風管道、干燥室出風管道以及旋風分離器的連接是否密封,確保沒有泄漏。
  2. 穿戴防護用品:操作人員應嚴格遵守安全規(guī)定,穿戴好相應的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護服等,以防止在操作過程中受到意外傷害。

二、啟動與運行

  1. 啟動輔助設備:先啟動風機、加熱器等輔助設備,待溫度、壓力等參數(shù)達到設定值后,再啟動噴霧系統(tǒng)。在啟動過程中,應密切關注設備的運行狀態(tài),確保各部件正常運轉(zhuǎn)。
  2. 投料與參數(shù)設置:按照規(guī)定的投料量進行投料,并根據(jù)物料特性和生產(chǎn)要求,設置合適的噴霧參數(shù),如噴霧壓力、霧化效果等。同時,應確保料漿在霧化過程中具有正確的空氣流量,以保證霧化效果。
  3. 監(jiān)控運行狀態(tài):在操作過程中,操作人員必須時刻監(jiān)控設備的運行情況,包括溫度、壓力、振動等參數(shù),確保設備穩(wěn)定運行。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機排查并處理。

三、安全與防護

  1. 禁止非專業(yè)人員操作:未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備,確保操作人員的專業(yè)性和安全性。
  2. 保持設備電氣絕緣:在操作過程中,嚴禁接觸帶電部件,確保設備處于電氣絕緣狀態(tài),以防止觸電事故發(fā)生。
  3. 避免高溫高濕環(huán)境:避免在高溫、高濕或有爆炸危險的環(huán)境下使用設備,以防止設備受損或引發(fā)安全事故。
  4. 禁止隨意打開設備:在設備運行過程中,不得隨意打開設備,避免燙傷或發(fā)生其他安全事故。如需打開設備進行檢查或維護,應確保設備已停機并冷卻至安全溫度。

四、維護與保養(yǎng)

  1. 定期清潔:定期對設備進行清潔,包括干燥室、噴頭、管道等部件,避免灰塵、異物等進入設備內(nèi)部,影響設備運行效果。同時,應定期更換風機、濾網(wǎng)、密封件等易損件。
  2. 潤滑與緊固:定期對設備的潤滑部件進行潤滑,對螺絲等緊固件進行緊固,確保設備的正常運行。
  3. 檢查與記錄:每次操作前后,應對設備進行檢查并記錄設備的運行狀態(tài)和異常情況,以便及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

五、停機與清理

  1. 關閉噴霧系統(tǒng):在停機前,應先關閉噴霧系統(tǒng),待設備內(nèi)部物料處理完畢后,再關閉其他輔助設備。
  2. 清理設備與場所:停機后,應對設備和操作場所進行清理,確保設備處于干凈、整潔的狀態(tài)。同時,應清理收集桶中的成品,避免長時間存放導致變質(zhì)或污染。

綜上所述,BYP系列壓力噴霧造粒干燥機在操作過程中需要注意多個方面的事項,以確保設備的安全運行和產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定,確保設備的正常運行和人員的安全。